Herstellung
In den letzten Jahren haben wir im Werk Troldhede massiv in neue Technologien investiert. Das hat zu einem geringeren Energieverbrauch und Verbesserungen der Arbeitsbedingungen geführt.
Troldtekt arbeitet im Einklang mit dem Ziel für Nachhaltigkeit Nummer 12. Wenn wir ausgehend von unserer Strategie zielgerichtet an einer Verbesserung in den Bereichen erneuerbare Energien und Wiederverwendung arbeiten, unterstützen wir nachhaltigen Konsum und nachhaltige Produktion.
Der gesamte Strom, den wir für die Herstellung von Akustikplatten verbrauchen, kommt aus dem Offshore-Windpark bei Anholt und damit aus einer erneuerbaren Energiequelle. Der Strombezug ist das Ergebnis einer Klimapartnerschaft, die Troldtekt schon 2012 mit Ørsted vereinbart hat.
Die Klimapartnerschaft ist eine Garantie dafür, dass Ørsted den gesamten von uns benötigten Strom in einem seiner zertifizierten Windenergieparks erzeugt. Daneben beinhaltet die Partnerschaft eine kontinuierliche Zusammenarbeit zur Findung neuer Möglichkeiten zur weiteren Senkung des Energieverbrauchs bei Troldtekt.
Neue Technik mindert Verbrauch
In puncto Energieeffizienz hat sich Troldtekt in den letzten Jahren markant verbessert. Als 2019 unsere neue Produktionslinie in Betrieb ging, hatten wir die Möglichkeit genutzt und massiv in neue Technologie investiert, von der Umwelt und Klima ebenso profitieren wie unsere Wirtschaftlichkeit. Zugleich haben wir in den letzten Jahren Millionenbeträge in die Modernisierung unserer alten Produktionslinie investiert.
Im Jahr 2020 zeigten sich die Resultate dieser Investitionen auf breiter Front. Wir haben den Energiebedarf pro produzierter Akustikplatte um 9,7 Prozent im Vergleich zu 2019 reduziert. Rechnet man die Energieeinsparungen hinzu, die wir in den beiden Vorjahren erreicht hatten, verzeichnen wir insgesamt eine Reduzierung des Energieverbrauchs pro Einheit in Höhe von 28,6 Prozent seit 2017. Die Einsparungen wurden insbesondere im Trocknungsprozess der Akustikplatten erzielt. Dahinter steckt die Optimierung der Technik und der Prozesse unserer beiden Trocknungsanlagen.
Grüne Energie und Recycling von Farbe
Im Energiebereich kümmern wir uns jedoch nicht nur um Verbrauchsmengen. Wir haben zugleich Anstrengungen unternommen, um den Einsatz fossiler Energieträger in der Produktion zu minimieren. Ein Beispiel ist unsere eigene Biomasse-Heizanlage, die Produktionswärme liefert. Auch tauschen wir systematisch Gabelstapler und Kleinfahrzeuge mit Gas- oder Dieselantrieb gegen solche mit Elektroantrieb aus.
Darüber hinaus arbeiten wir daran, so viele Ressourcen wie möglich im Produktionsablauf mehrfach zu nutzen. Bei unseren Platten mit Farbanstrich können wir dank der Investition in eine neue Farbanlage einen Großteil der überschüssigen Farbe, die beim Aufsprühen danebengeht, auffangen und erneut nutzen. So haben wir den Verlust an Anstreichfarbe um mehr als 70 Prozent verringert.
Automatisierung verbessert Arbeitsumfeld
Investitionen in neue Technologien haben zu einem noch höheren Grad an automatisierten Arbeitsabläufen in der Herstellung von Troldtekt-Akustikplatten geführt. Es gibt praktisch keine rein manuellen Arbeitsschritte mehr, und dies resultiert in deutlich verbesserten Arbeitsbedingungen.
Daneben haben wir uns bei Troldtekt auf die Minimierung von Lärm- und Staubemissionen konzentriert – aus Rücksicht auf unsere Beschäftigten ebenso wie auf die Anwohner im Umkreis des Werks in Troldhede. So wurden beispielsweise die Lüftungsaggregate in der neuen Produktionslinie mit Lärmschutzgehäusen versehen.